Nel distretto moda del Veneto, uno dei poli più strategici del fashion italiano, Trascar ha completato una nuova installazione di WonderBot_AMR, soluzione di automazione goods to person progettata per ottimizzare la logistica inbound dei materiali tessili destinati alla produzione.
L’obiettivo del progetto era chiaro: migliorare efficienza, flessibilità e scalabilità nella gestione delle rocche di filato, garantendo continuità di approvvigionamento alle linee produttive e riducendo il carico operativo sul personale.
Un magazzino automatico progettato sulle esigenze del fashion
L’impianto realizzato da Trascar è un magazzino automatico per cassette, dedicato allo stoccaggio e alla movimentazione di circa 23.800 kg di rocche di filato su pallet.
Il materiale viene suddiviso in cassette secondo le logiche del WMS, per poi essere prelevato e inviato alle linee di produzione interne, che contano oltre 60 telai per la realizzazione di tessuti di alta qualità.
Ogni cassetta può contenere fino a sei rocche di filato, per un peso massimo di 15 kg, rendendo il sistema perfettamente calibrato sulle specificità del settore tessile.
WonderBot_AMR: il cuore del sistema goods to person
Il fulcro dell’impianto è WonderBot_AMR, robot mobile autonomo della gamma CTU di Trascar, dotato di elevatore e organo di presa progettato per trasportare fino a otto cassette contemporaneamente.
Il magazzino automatico si sviluppa su:
-
3 file di scaffalature a doppia profondità
-
18 metri di lunghezza
-
9 metri di altezza
-
1,27 metri di profondità
La capacità complessiva raggiunge 3.720 cassette, con un’elevata densità di stoccaggio grazie allo sfruttamento dell’altezza.
WonderBot_AMR opera a una velocità di 1,5 m/s e gestisce movimentazioni fino a 9 metri di altezza, assicurando rapidità, precisione e continuità operativa.
WMS e integrazione uomo-macchina
Il Warehouse Management System governa l’intero flusso logistico, coordinando in modo intelligente le operazioni di inbound e outbound secondo una logica integrata uomo-macchina e macchina-uomo.
Il sistema garantisce una capacità operativa di 100 cassette/ora, suddivise equamente tra ingressi e uscite. All’interno dei due corridoi del magazzino, WonderBot_AMR opera in completa autonomia occupandosi di:
-
movimentazione
-
preparazione
-
consegna delle cassette alle postazioni di lavoro
Le cassette vengono indirizzate alle macchine di produzione in base alla tipologia di tessuto da realizzare, con la possibilità di gestire articoli omogenei o composizioni miste, assicurando un asservimento preciso e puntuale.
Performance, scalabilità e tempi di installazione
Attualmente l’impianto lavora su un turno, ma è già in fase di studio l’estensione a due turni, per aumentare la continuità di approvvigionamento alle linee produttive.
I risultati sono stati immediati:
-
riduzione del carico operativo per gli operatori
-
abbattimento del margine di errore
-
ottimizzazione degli spazi grazie allo sfruttamento dell’altezza
-
maggiore velocità nei flussi inbound e outbound
-
scalabilità superiore rispetto a soluzioni tradizionali come trasloelevatori o miniload
L’intera installazione è stata completata in poco più di un mese, confermando la capacità di Trascar di realizzare soluzioni di automazione logistica avanzata in tempi rapidi.
Nel settore fashion, dove velocità, precisione e affidabilità sono fattori critici, WonderBot_AMR di Trascar si conferma una soluzione goods to person concreta, flessibile e… decisamente alla moda.
